9月20日，位于山东聊城开发区的昌泺（聊城）智能制造有限公司生产车间内，几台大型机体粗加工设备正在对内燃机缸体进行铣削加工。

  昌泺（聊城）智能制造有限公司技术中心办公室副主任任冠武介绍：“我们近五年科技研发投入年均增长20%以上，累计投资8400多万元，开展了绿色铸造和高端加工生产线技术改造升级项目7个，引进国内外先进设备20余台（套），产能提升30%以上。”

  随着研发投入的持续增加和科研队伍的壮大，昌泺（聊城）智能制造有限公司生产的内燃机缸体实现了核心技术领域的突破。在行业内首创大型机壳消失模工艺与低温球铁工艺，“揭榜挂帅”成功开发德国曼大型船舶机体、西门子大型电机壳。获得省级以上科技成果6项，国家专利42项。董事长兼总经理王立林介绍，今年1-7月，公司营业收入同比增长11.7%，利润同比增长18.7%，核心业务机体类产品同比增长34.15%。

  技术改造是推进工业提质增效的重要抓手，聊城市立足产业实际，积极发挥技术改造“点石成金”作用，大力实施工业技改提级工程，统筹工业领域设备更新和传统产业技改升级，推进产业换新、产品换代、绿色发展，让“技改红利”惠及企业。

  “前三季度我们产值达到3000万元左右，同去年相比增长50%，目前我们正在积极研发新产品。同市场进行对接，预计今年产值达到5000万元。”新力环境科技（山东）有限公司生产经理刘振华说。

  新力环境科技（山东）有限公司坚持自主研发和创新，通过关键核心技术攻关，多方开拓市场。其自主研发设计的风机过滤单元具有大风量、低噪音、低能耗、全自动模块化控制等特点，深受市场青睐，并在具有自主知识产权的风机核心部件研发方面，不断取得新突破。

  为加快培育新质生产力，聊城市积极推动523个设备更新储备项目落地实施，加快推进297个设备更新和技术改造项目建设，动态更新设备更新和技术改造项目库，切实拉动有效投资、提升发展质效，加快传统产业向高端化、智能化、绿色化转型升级。今年上半年，大规模设备更新带动技改投资快速增长，工业技改投资同比增长19.5%，高于全省平均水平10.4个百分点，居全省第1位。